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生产管理从哪里入手,生产管理从哪里入手比较好

人才资讯网 · 2024-04-26 17:39:30

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于生产管理从哪里入手的问题,于是小编就整理了2个相关介绍生产管理从哪里入手的解答,让我们一起看看吧。

如何做好企业安全生产管理?

1.企业效益不错

生产管理从哪里入手,生产管理从哪里入手比较好

2.老板舍得花钱,重视安全工作(目前国内此条最重要)

3.充分培养所有人员安全意识,安全管理人员安全管理够专业能尽责,部门主管人员部门安全管理够专业能尽责。

4.至于安全管理常规方法像三项制度,风控,培训,检查,整改,行为观察,惊吓提案,KYT训练……烂大街了,按部就班去做就好。

5.所有人员多积德,老天庇佑下。

安全是一门如何做到的科学做到就是赚到,花里胡哨的理论大部分是纸上谈兵。

琢磨去吧,逃不出以上几条。

在很多企业醒目的位置,大家经常能看到这样一句话:“高高兴兴上班来,平平安安回家去”,这是企业的希望,也是大家的心愿。但是频发的安全生产事故也在提醒我们,企业安全生产亟需严抓严管

安全事故频发

从接连发生的企业安全事故分析很多原因人员意识低、安全技能低、 违章行为多设备缺陷多、突发性故障时常发生组织职责不清、配合不畅、推诿扯皮管理执行不到位、措施不全面......但归根究底企业缺乏一套科学、系统、主动、预知、全面的智能安全管控体系

朗坤企业智能安全管控系统,依据国家安全生产法律、法规、标准,借鉴国内外先进安全生产管理理念,强化安全生产红线意识,以信息化技术为手段,从人员、作业、设备、设施、环境、组织和管理六个方面全面覆盖企业安全生产业务,落实企业安全生产责任制,为企业提供一个安全标准统一、业务模式统一、管控效果好的系统,有效保障企业安全生产、员工身体健康。

1.抓基础。了解本企业安全管理所处的发展阶段。

2.补短板。从管理手段上下功夫,切记不要陷入具体事物。从全流程去抓管理。

3.标注化。安全管理是一切工作的入口。标准化开展各项工作。如:进行合规性评价,体系内审、外审。安全制度的建立落实,应急管理,职业健康管理,三同时管理,危险作业管理等等。

4.抓现场。标识规范清晰,物料码放有序,风险点,危险源明确。

5.抓培训。三级安全教育。入耳,入心,入脑。

6.抓考核。安全管理要纳入企业各部门,各岗位员工的绩效管理。

其他不明之处,我们可以多交流。

这个题目有点儿大,小崔作为一名安全管理人员,建议如下:

一、要千方百计的让公司的一把手,支持安全管理工作,没有领导的支持,寸步难行。多灌输出事情法律要追究领导责任的思想和意识。让他给安全工作站台!

二、做好安全规章制度,责任制,奖惩,会议,检查,教育培训,应急演练,有限空间,特殊作业审批等等管理制度和操作规程。并不断的完善和补充!

三、建立安全领导小组,把公司领导,部门负责人等纳入进来。建立三级安全网络人员,确保横向到边纵向到底的安全网络。

四、推进安全生产标准化管理,参考相关规范,细化落实,可以取得不错的效果!

五、做好日常监督,发现问题及时督促整改落实!做好隐患排查治理工作。做好节假日安全检查等工作!

六、充分利用安全月,消防日等活动,让全体员工参与安全活动,创建安全文化示范班组等,争取做到我要安全,变被动为主动。

安全管理是涉及到方方面面的,上面说的是我个人的体会,还有许多漏掉的欢迎大家继续补充。

安全永远在路上。

企业如何做好安全管理?

这是大问题,但可以从小处着手。我们知道,安全生产方针是:安全第一,预防为主,综合治理。管理的主体是人。而事故往往是人的不安全行为和物的不安全状态,还有管理的缺陷所造成。根据这些情况,从三个方面开展安全管理。

以人为本,消除隐患,创新管理。

以人为本,在《安全生产法》里面规定,从业人员的义务有四点:遵章守纪,劳保穿戴,接受教育,揭查隐患。要组织学习企业的规章制度,检查劳保穿戴是否不符合管理要求。对员工进行有效的安全意识,安全技能的提升培训。安全意识提升后,会注意自己的行为符合安全要求。安全技能的提升,让我们能够揭查出自己的岗位所存在的安全隐患,并对隐患能处理的可以动手处理,不能处理的能够汇报。

消除隐患,训练从业人员辨识什么是人的不安全行为,什么是物的不安全状态?可以用危险辨识图,也可以收集现实中的违章违制行为和岗位隐患,做为训练的材料。前者较全面,后者贴近实际。通过经常性的训练,提升隐患揭查能力,自己处理或及时汇报处理,把隐患消灭在萌芽之间。对隐患排查做得好的员工,适当给予奖励。

安全管理是企业的重要方面,但很多安全管理的方法,知识过于专业,而且高高在上,普通的员工听不懂,而且天天讲,让员工烦躁、排斥甚至抵触。这就需要我们不断的创新安全管理方法。如安全学习如何避免一言堂。隐患检查如何集体和个人相结合。安全管理,如何全员参与?等等

我在一线担任班组长近20年,在班组安全管理中,不断的推出有效的安全管理方法。从管理9个人的小组,到78人的大班组,没有发生过任何一起安全事故。对于有上百台需要人工操作的机械设备,做到不出安全事故,可以说非常难得。

总之安全管理的重心要下到班组,下到一线岗位,这才是安全管理的重心。脱离一线去谈安全管理,是隔靴搔痒。


所谓安全,我认为安全是人类生存和发展的最基本需求,是生命和健康的基本保障;一切生活、生产活动都源于生命的存在。如果人们失去了生命,也就失去了一切,所以安全就是生命。正所谓“安全第一、预防为主、综合治理”,也充分说明了安全在人们 生产活动中的地位。

多年来,人们一直用“严峻”来表达对安全生产形势的认识。经过多年努力,我国安全生产工作已经取得了重大的进步,但死亡人数居高不下,特大事故频频发生,重大事故隐患突出,安全生产基础薄弱的状况仍然没有得到根本改善。据有关部门提供的事故统计数据,无论是伤亡总数,还是事故发生频度,近年都没有明显下降。

每年安全生产月活动目的很大程度在于提升人的安全意识,因为安全最为基础的就是人的安全意识提升!再这样的一个背景下,安全生产管理就显得尤为重要!

在安全生产管理中,一定要在企业里创造出属于企业内部的安全文化,让每一个员工从心底里重视起来。作为一个安全员,今天我把安全管理总结为10句话,大家看后可以抽时间评论探讨。这10句话如下:

安全的关键在重视

重视的关键在领导

领导的关键在深入

深入的关键在现场

现场的关键在管理

管理的关键在制度

身为车间管理者,怎么样才能管理好车间?

泻药!看到这问题我同时在想提问者应该在犯难!废话不多说!开始切入正题!

1:如何带领一个团队管理好自己的车间?

何为带领?何为团队?带领说明你站的位置是一个领头狼的位置!团队说明你们是个集体!如何带领你的团队管理好自己的车间?首先我反问下?你目标明确吗?有规划吗?有规章制度吗?我想规章制度多少会有!目标和规划你确实没有?描述中提到目前手下有60余人但是工厂没有事做?另外这表明你不是老板!如果你是老板不会让这这些人没有事做!为什么没有事做?足以说明你这领头狼无能!我怀疑你是怎么坐上这个位置的?是因为没有目标,没有规划才导致了没有事做!首先你要想他们有事做那就从你开始找事做!找上级请示下一步该做什么?多方面了解什么原因?是因为没有订单销售还是还是市场没有打开?虽然这是越权之事但是也是你要侧方了解!这才是你现在需要做的!就讲这么多吧!打字好累的!这两天加班时间略久!身体需要休息!以上均为个人建议!谨慎参考!文笔不好!各位看官多多担待!谢谢观看!

到此,以上就是小编对于生产管理从哪里入手的问题就介绍到这了,希望介绍关于生产管理从哪里入手的2点解答对大家有用。

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